拉丝机也被叫做拔丝机，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机按其用途可分为金属拉丝机和竹木拉丝机；金属拉丝机包括倒立式拉丝机、水箱式拉丝机、直进式拉丝机、卧式拉丝机、滑轮式拉丝机；其中滑轮式拉丝机通常厂家根据用户拉拔直径大小配置机组，每台机器齿轮比不一，启动力矩大。
3、根据负载电流等特殊情况，建议放大功率使用。关键字：引用地址：拉丝机中关于变频器的调试指南
误区1：使用变频器都能节电 一些文献宣称变频调速器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。对于罗茨风机这类负载，转
节电4大误区 /
1、引言 从整体上看，我国分离机械技术水平与国外先进水平相比存在较大差距。主要表现在：分离机械品种、规格少，不能完全满足国内生产需要，特别是分离物料粘度大、精度细的机械，效率高、生产能力大、自动化程度高的分离机械绝大多数依赖进口，从分离机械的发展来看，数字交流 变频器 将替代原来的电磁调速、直流调速、液力偶合调速、多速电机，而逐步成为分离机械的主要驱动装置。 本文采用的ACS550是ABB公司最新推出的智能性变频器，该系列变频器用于0.75KW～355KW低压交流传动。它能精确地控制速度和转矩，能匹配现有的标准鼠笼异步电动机。ACS550具有三种控制方式，即标量V/F控制、无传感器矢量控制、转矩控制，所以
一、前 言 21世纪今天，全球能源紧张，节能呼声越来越高，先进节能技术逐渐成为社会一道亮点。很多节能企业里，普遍认为球磨机难以被控制，用电设备消耗多少电，是同其机电特性所决定，主观控制无能为力。很显然，此观念是错误。全国上下用电形势严峻情况下，玮肯变频器利用先进变频节能技术措施把球磨机能耗降到最低，即保护环境又为企业创造经济效益，企业至少可以减少5～10%经营成本。 二、球磨机工作原理 在企业里，球磨机功率比较大，占据了企业总用电量80％以上 ，各类球磨机球磨机基本结构大体上是相同，它们某些部件有所不同，磨机一般均由筒体，衬板，给料器，排料器，空中轴，轴承，传动装置，和润滑系统组成。其外形结构如下图所示 1.筒体：圆形筒体由
在球磨机上的应用 /
随着电力电子技术的发展，变频器在电力电子系统、工业等诸多领域中的应用日益广泛，变频器产生的高次谐波对公用电网产生的危害也日益严重。其中包括：1）谐波使电网中的元件产生附加的谐波损耗，降低发电、输电及用电设备的效率，大量的3次谐波流过中性线会使线）谐波影响各种电器设备的正常工作，使电机发生机械振动、噪声和过热，使变压器局部严重过热，使电容器、电缆等设备过热，使绝缘老化，寿命缩短以至损坏；3）谐波会引起电网中局部的并联谐振和串联谐振，从而使谐波放大，引起严重事故；4）谐波会对邻近的通信系统产生干扰，轻者产生噪声，降低通信质量，重者导致信息丢失，使通信系统无法正常工作；5）谐波会导致继电保护和自动装置的误动作，并使
0 引言 随着电力电子技术和自动控制技术的日益发展，电动机的调速已不再是单一调速系统的概念。发展到今天的变频器调速控制，在工业各个领域中得到了极为广泛的应用，在现代的工业自动化控制系统中，如在纺织、轻工业、建材等领域，一种常见调速系统的是由PLC控制变频器实现多台电动机的调速控制，这种调速系统可以在PLC与变频器网络通信的基础上实现多台电机的变频调速 。 控制系统可以把触摸屏、PLC和变频器用总线连接起来，通过下载到触摸屏中的项目组件和PLC中的程序实现电机的变频控制，包括启停、正反转、多段调速、无级调速和参数读写等。这里以S7-200系列PLC为控制核心，通过对TP270-6型触摸屏的操作改变PLC中的参数，
本文介绍一种非常简便的三菱FX系列PLC通讯方式控制变频器的方法：它只需在PLC主机上安装一块RS-485通讯板或挂接一块RS-485通讯模块；在PLC的面板下嵌入一块造价仅仅数百元的“功能扩展存储盒”，编写4条极其简单的PLC梯形图指令，即可实现8台变频器参数的读取、写入、各种运行的监视和控制，通讯距离可达50m或500m。 这种方法非常简捷便利，极易掌握。本文以三菱产品为范例，将这种“采用扩展存储器通讯控制变频器”的简便方法作一简单介绍。 一、三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置 1系统硬件组成 图1 三菱PLC采用扩展存储器通讯控制变频器的系统配置
的方法 /
摘要：介绍了抽油电机变频器变结构控制系统功能原理，如何利用μC/OS-II的多任务功能实现控制系统的算法结构变换，操作系统的移植、多任务的建立和SDK下的软件设计；最后总结了在应用中需注意的问题。 关键词：μC/OS-Ⅱ 多任务 DSP56P803 变结构控制 在油田生产中为了节省电能并减小故障率，变频器得到越来越多的应用。但由于油井负载的非周期大脉动性质，从能量的流向来看，变频器有两种运行状态——电动运行和回馈制动。不同运行状态的控制变量和控制方法是不同的，这就要采用所谓的变结构控制。本应用是实现抽油电机变频驱动中的变结构控制，不同的控制结构通过任务间的切换实现。 系统控制核心采用DSP56F803，它是Motorola公
变频器的调试工作相对较复杂，一般设备使用厂家很难独立完成，基本上都会要求变频器生产厂家来协助其配合完成整个设备的调试工作。所以在变频器的调试过程中，不论是使用厂家还是生产厂家都要考虑和注意这些问题。 调试过程中应考虑的因素和注意事项 1、接到电动机的电缆应采用屏蔽电缆或铠装电缆，最好穿金属管敷设。 2、截断电缆的端头应尽可能整齐，未屏蔽的线段尽可能短，电缆长度不宜超过一定的距离(一般为50m)。因为若变频调速器与电动机间的接线距离太长，来自电缆的高谐波漏电流会对变频调速器和周边设备产生不利影响。 3、从变频器控制的电动机返回的接地线，应直接连到变频器相应的接地端子上。变频器的接地线切勿与焊机及动力设备共用，且尽可能
高级CC++编译技术(Advanced C and C++ Compiling) (Milan Stevanovic (译)卢誉声)
群时延测量的挑战
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Non-AUTOSAR软件虽然AUTOSAR是一个开发软件架构，在代码重用性、可维护性、开发效率和代码质量方面有诸多优势，但是使用AUTOSAR标准需要一 ...
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